机械加工综合实训

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【作 者】主编 侯云霞 梁东明
【I S B N 】978-7-5170-0996-2
【责任编辑】宋俊娥
【适用读者群】高职高专
【出版时间】2013-08-01
【开 本】16开
【装帧信息】平装(光膜)
【版 次】第1版第1次印刷
【页 数】216
【千字数】332
【印 张】13.5
【定 价】¥24
【丛 书】全国高职高专院校“十二五”规划教材
【备注信息】
简介
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本书系统、全面地介绍了机械加工、车削加工、刨削加工、铣削加工和磨削加工的基础知识和技能操作方法。教学内容按技术基础技能、专业操作技能和综合生产技能三大模块呈递进关系设计,技能训练按单一到综合、简单到复杂的顺序实施,融教学过程与生产过程为一体,旨在对学生熟练操作机床设备、典型零件的加工、质量分析等基础技能的培养,促进学生安全文明生产意识、规范操作意识和质量意识的养成,实现学生的综合能力、创新能力、工程实践能力及职业素养的全面提升,培养适应制造业生产一线岗位(群)需求的能力强、素质高、懂技术、会管理的高素质技能型人才。
本书既可作为高职高专院校机械专业学生基本技能培训的教材,也可作为其他相关专业机械加工实训的参考书,还可作为技术工人的岗位培训用书。
•以突出学生职业能力培养为宗旨,合理控制理论知识的广度和深度,突出应用性和综合性。
•以“工学任务”组织教材,使理论知识与技能训练有机地结合,便于学生学习相关知识,掌握操作技能。
•培养学生分析和解决实际生产问题的能力,提升安全文明生产意识、质量意识及创新意识。
高等职业教育作为高等教育发展中的一个类型,肩负着培养面向生产、建设、服务和管理第一线需要的高技能人才的使命,在我国加快推进社会主义现代化建设进程中具有不可替代的作用。为了贯彻和落实教育部《关于全面提高高等职业教育质量的若干意见》(教高[2006]16号)文件精神,促进高等职业教育健康发展,针对区域经济发展的要求,紧紧围绕高素质技能型人才的培养目标,组织编写了本教材。
本书系统、全面地介绍了机械加工、车削加工、刨削加工、铣削加工和磨削加工的基础知识和技能操作方法。教学内容按技术基础技能、专业操作技能和综合生产技能三大模块呈递进关系设计,技能训练按单一到综合、简单到复杂的顺序实施,融教学过程与生产过程为一体,旨在通过学生熟练操作机床设备、典型零件的加工、质量分析等基础技能的培养,促进学生养成安全文明生产意识、规范操作意识、质量意识,全面提升学生的综合能力、创新能力、工程实践能力及职业素养,培养适应制造业生产一线岗位(群)需求的能力强、素质高、懂技术、会管理的高素质技能型人才。本书既可作为高职高专院校机械专业学生基本技能培训的教材,也可作为其他相关专业机械加工实训的参考书,还可作为技术工人岗位培训用书。
本教材主要具有以下特点:
1.根据技术领域和职业岗位(群)的任职要求,参照相关的职业资格标准,以突出学生职业能力培养为宗旨,合理控制理论知识的广度和深度,突出应用性和综合性。
2.以“工学任务”组织教材,使理论知识与技能训练有机地结合,便于学生学习相关知识、掌握操作技能、培养学生的专业应用能力。
3.本书图文并茂,形象直观,文字简明扼要,通俗易懂。让学生在实训教学过程中,掌握完成简单生产任务的技能,培养学生分析和解决实际生产问题的能力,提升安全文明生产意识、质量意识及创新意识。
本书项目一、项目四由侯云霞、梁东明编写,项目二由赵金凤、王泉国编写,项目三由魏立新编写,项目五由王淑霞、刘秀霞编写,侯云霞、梁东明统编定稿,李志刚审稿。明治机械(德州)有限公司王景坤、德州联合石油有限公司邢跃华参与了编写,并对本书的编写提供了大力支持和帮助。此外,本书在编写过程中参阅了大量的相关教材、教辅参考书、技术手册等图书资料,在此向原作者致以衷心的感谢。如有不敬之处,恳请见谅!
由于编者水平有限,加之时间仓促,书中难免有不妥和错漏之处,恳请广大同行和读者给予批评指正。
编 者
2013年4月
项目一 机械加工基础知识 1
任务1 金属切削加工基础知识 1
任务2 常用量具的选择及使用 14
任务3 金属切削机床知识准备 26
项目二 车削加工 33
任务1 车床的基本操作 33
任务2 车刀的刃磨与安装 43
任务3 车削轴类零件 51
任务4 车削套类零件 67
任务5 车削螺纹类零件 79
任务6 综合训练项目 96
项目三 刨削加工 99
任务1 牛头刨床的基本操作 99
任务2 刨刀和工件的安装 107
任务3 刨削平面 112
任务4 刨削沟槽 119
任务5 综合训练项目 124
项目四 铣削加工 129
任务1 X6132型铣床的基本操作 129
任务2 铣刀的安装 134
任务3 工件的安装 141
任务4 铣削平面 149
任务5 铣削台阶 157
任务6 铣削直角沟槽 162
任务7 综合训练项目 167
项目五 磨削加工 171
任务1 砂轮的选择 172
任务2 砂轮的安装、平衡和修整 177
任务3 M7120A型平面磨床的基本操作 183
任务4 磨削平面 188
任务5 M1432A型外圆磨床的基本操作 194
任务6 磨削外圆柱面 198
任务7 磨削外圆锥面 203
附表 常用机床组、型(系)代号及
主参数(摘自GB/T 15375-1994) 207
参考文献 211