Creo 2.0模具工程师宝典

功能全面：从零开始全面、系统学习和运用Creo 进行模具设计的宝典类书籍，包含模具工程师必备的数控基本知识、Creo 知识以及模具设计的

所有知识和技能，融入了Creo 生产一线模具设计高手多年的经验和技巧。

适用多个Creo 版本：提供低版本的素材源文件，适合Creo 1.0 和Creo 2.0 的用户和读者使用。

适用读者群：技术人员/ 高校师生的

Creo 模具设计完全自学教程、职业模具工程师实操宝典、手边必不可少的Creo 模具设计大型工具图书。

Creo是由

美国PTC公司最新推出的一套博大精深的机械三维CAD/CAM/CAE参数化软件系统，涵盖了产品从概念设计、工业造型设计、三维模型设计、分析计算、动态模拟与仿真、工程图输出，到生产加工成产品的全过程，其应用范

围涉及航空航天、汽车、机械、数控（NC）加工以及电子等诸多领域。本书是从零开始全面、系统学习和运用Creo 2.0软件进行模具设计的宝典类书籍，其特色如下：

 内容全面。本书包含模具工程师必备

的模具基本知识、Creo 2.0知识以及模具设计的所有知识和技能；书中融入了Creo生产一线模具设计高手多年的经验和技巧，具有很强的实用性。

 前呼后应，浑然一体。书中后面章节大部分产品的模具

设计范例，都在前面的零件设计、曲面设计等章节中详细讲述了其三维建模的方法和过程，这样的安排有利于提升模具工程师的产品三维建模能力，使其具有更强的职业竞争力。

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中的主要命令和功能，先结合简单的范例进行讲解，然后安排一些较复杂的综合范例和实际应用帮助读者深入理解、灵活运用。

 讲解详细，条理清晰。学习本书后，保证自学的读者能独立学习和运用

Creo软件。

 写法独特。采用Creo中真实的对话框和按钮等进行讲解，使初学者能够直观、准确地操作软件，从而大大地提高学习效率。

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作了493个Creo模具设计技巧和具有针对性范例的教学视频并进行了详细的语音讲解，长达26.7小时（1602分钟），2张DVD光盘教学文件容量共计6.8GB，可以帮助读者轻松、高效地学习。

本书是根据北京兆迪科技有

限公司给国内外一些著名公司（含国外独资和合资公司）培训的教案整理而成的，具有很强的实用性，其主编和主要参编人员主要来自北京兆迪科技有限公司，该公司专门从事CAD/CAM/CAE技术的研究、开发、咨询及产

品设计与制造服务，并提供Creo、Ansys、Adams等软件的专业培训及技术咨询，在编写过程中得到了该公司的大力帮助，在此表示衷心的感谢。

本书由北京兆迪科技有限公司组织编写，詹友刚任主编，参加编写的人

员还有冯元超、刘江波、周涛、詹路、刘静、雷保珍、刘海起、魏俊岭、任慧华、赵枫、邵为龙、侯俊飞、龙宇、施志杰、詹棋、高政、孙润、李倩倩、黄红霞、尹泉、李行、詹超、尹佩文、赵磊、王晓萍、陈淑童、周

攀、吴伟、王海波、高策、冯华超、周思思、黄光辉、党辉、冯峰、詹聪、平迪、管璇、王平、李友荣、杨慧、龙保卫、李东梅、杨泉英和彭伟辉。

本书已经过多次审核，如有疏漏之处，恳请广大读者予以指正。电

子邮箱：zhanygjames@163.com。

编 者

2014年1月

第一篇 模具工程师必备的基础知识

第1章 模具塑料及成型工艺 2
1.1 模具塑料 2
1.1.1 塑料的概述 2
1.1.2 塑料
的分类 2
1.1.3 塑料的性能 3
1.2 模具成型工艺 4
1.2.1 注塑成型工艺原理 4
1.2.2 注塑成型工艺过程 4
1.2.3 注塑成型工艺参数 7
第2章 注塑模具设计理论知识
9
2.1 模具结构和类别 9
2.1.1 注塑模具的基本结构 9
2.1.2 塑料模具的一般类别 10
2.2 注塑模具的设计流程 12
2.3 注塑模CAD技术 14
2.3.1 模具CAX技术
14
2.3.2 塑料模具CAD技术 15
2.4 国内塑料模具行业的发展现状 16

第二篇 模具工程师必备的Creo 2.0知识

第3章 Creo 2.0基础知识 19
3.1 Creo 2.0各模块简介 19
3.2 Creo推出的意义 20
3.3 Creo的安装 21
3.3.1 安装要求 21
3.3.2 安装前的准备工作 22
3.3.3 Creo安装方法与详细安装过程 23
第4章 Creo 2.0工作界面与基本设置 26
4.1 设置系统配置文件config.pro 26
4.2 设置工作界面配置文件creo_
parametric_customization.ui 26
4.3 启动Creo 2.0软件 27
4.4 Creo 2.0工作界面 27
4.4.1 工
作界面简介 27
4.4.2 工作界面的定制 29
4.5 Creo软件的环境设置 31
4.6 创建用户文件目录 32
4.7 设置Creo软件的工作目录 32
第5章 二维草图设计 34
5.1 概述 34
5.2 草绘环境中的主要术语 34
5.3 进入草绘环境 35
5.4 草绘工具按钮简介 35
5.5 草图设计前的环境设置 36
5.6 二维草图的绘制 37
5.6.1 概述
37
5.6.2 绘制一般直线 37
5.6.3 绘制相切直线 38
5.6.4 绘制中心线 38
5.6.5 绘制矩形 38
5.6.6 绘制圆 39
5.6.7 绘制椭圆 39
5.6.8 绘制圆弧 39
5.6.9 绘制圆角 40
5.6.10 绘制样条曲线 40
5.6.11 将一般图元变成构建图元 40
5.6.12 在草图中创建文本 41
5.6.13 使用以前保存过的图形创建
当前草图 42
5.6.14 调色板 42
5.7 二维草图的编辑 44
5.7.1 删除图元 44
5.7.2 直线的操纵 44
5.7.3 圆的操纵 45
5.7.4 圆弧的操纵 45
5.7.5 比例缩放和旋转图元 45
5.7.6 复制图元 46
5.7.7 镜像图元 46
5.7.8 裁剪图元 46
5.7.9 样条曲线的操纵 47
5.7.10 设置线体 49
5.8 草图的诊断 50
5.8.1 着色的封闭环 50
5.8.2 重叠几何 51
5.8.3 “特征要求”功能 52
5.9 二维草图的尺寸标注 52
5.9.1 关于二维草图的尺寸标注 52
5.9.2 标注线段长度 53
5.9.3 标注两条平行线间的
距离 53
5.9.4 标注一点和一条直线之间的距离 53
5.9.5 标注两点间的距离 53
5.9.6 标注对称尺寸 53
5.9.7 标注两条直线间的角度 54
5.9.8 标注圆弧角度
54
5.9.9 标注半径 54
5.9.10 标注直径 54
5.10 尺寸标注的修改 55
5.10.1 控制尺寸的显示 55
5.10.2 移动尺寸 55
5.10.3 修改尺寸值 55
5.10.4 输入负尺寸
56
5.10.5 修改尺寸值的小数位数 56
5.10.6 替换尺寸 56
5.10.7 将“弱”尺寸转换为“强”尺寸 57
5.11 草图中的几何约束 57
5.11.1 约束的显示 57
5.11.2 约
束的禁用、锁定与切换 58
5.11.3 Creo软件支持的约束种类 59
5.11.4 创建约束 59
5.11.5 删除约束 60
5.11.6 解决约束冲突 60
5.12 锁定尺寸 61
5.13 Creo草图设计
与二维软件图形
绘制的区别 61
5.14 Creo草图设计综合应用1 62
5.15 Creo草图设计综合应用2 64
5.16 Creo草图设计综合应用3 66
第6章 零件设计 69
6.1 使用
Creo创建零件的一般过程 69
6.1.1 概述 69
6.1.2 新建一个零件文件 70
6.1.3 创建零件的基础特征 71
6.1.4 添加其他特征 81
6.1.5 保存模型文件 86
6.2 Creo
文件操作 87
6.2.1 打开Creo文件 87
6.2.2 拭除与删除Creo文件 88
6.3 模型的显示控制 89
6.3.1 模型的几种显示方式 89
6.3.2 模型的移动、旋转与缩放 90
6.3.3 模型的定向 90
6.4 Creo模型树的介绍、操作与应用 92
6.4.1 关于模型树 92
6.4.2 模型树界面的介绍 93
6.4.3 模型树的作用与操作 94
6.4.4 模型搜索 94
6.5 Creo
层的介绍、操作与应用 94
6.5.1 关于Creo的层 94
6.5.2 进入层的操作界面 95
6.5.3 选取活动层对象 95
6.5.4 创建新层 96
6.5.5 在层中添加项目 96
6.5.6 设
置层的隐藏 96
6.5.7 层树的显示与控制 97
6.5.8 关于系统自动创建层 97
6.5.9 将模型中层的显示状态与模型
文件一起保存 97
6.6 特征的编辑与编辑定义 98
6.6.1 特征的编辑
98
6.6.2 查看零件信息及特征父子关系 99
6.6.3 删除特征 99
6.6.4 特征的隐含与隐藏 100
6.6.5 特征的编辑定义 101
6.7 多级撤销/重做功能 102
6.8 旋转特征 102
6.8.1 关于旋转特征 102
6.8.2 旋转特征的一般创建过程 102
6.9 倒角特征 104
6.9.1 关于倒角特征 104
6.9.2 简单倒角特征的一般创建过程 104
6.10 圆角特征
105
6.10.1 关于圆角特征 105
6.10.2 简单圆角的一般创建过程 106
6.10.3 完全圆角的创建过程 106
6.10.4 自动倒圆角 106
6.11 孔特征 108
6.11.1 关于孔特
征 108
6.11.2 孔特征（直孔）的一般创建 108
6.11.3 螺孔的一般创建过程 110
6.12 抽壳特征 112
6.13 筋特征 113
6.13.1 轨迹筋 113
6.13.2 轮廓筋 114
6.14 拔模特征 115
6.14.1 拔模特征简述 115
6.14.2 根据枢轴平面拔模 116
6.15 常用的基准特征及其应用 119
6.15.1 基准平面 119
6.15.2 基准轴 121
6.15.3
基准点 123
6.15.4 坐标系 125
6.16 特征的重新排序及插入 126
6.16.1 概述 126
6.16.2 特征的重新排序 126
6.16.3 特征的插入 126
6.17 复制特征 127
6.17.1 镜像复制 128
6.17.2 平移复制 129
6.17.3 旋转复制 130
6.18 阵列特征 130
6.18.1 矩形阵列 131
6.18.2 删除阵列 132
6.18.3 环形阵列 132
6.19 特征的成组
133
6.20 扫描特征 134
6.20.1 关于扫描特征 134
6.20.2 扫描特征的一般创建过程 134
6.21 混合特征 135
6.21.1 关于混合特征 135
6.21.2 混合特征的一般创建过程
135
6.22 螺旋扫描特征 137
6.22.1 关于螺旋扫描特征 137
6.22.2 螺旋扫描特征的创建过程 137
6.23 Creo零件设计实际应用1——叶轮
的设计 138
6.24 Creo零件设计实际应
用2——垃圾桶
上盖的设计 142
6.25 Creo零件设计实际应用3——异型
塑料盖的设计 146
6.26 Creo零件设计实际应用4——圆形盖
固定架的设计 150
6.27 Creo零件设计实际应
用5——充电器
上盖的设计 157
第7章 曲面设计 164
7.1 曲面的创建 164
7.1.1 填充曲面 164
7.1.2 拉伸和旋转曲面 165
7.1.3 曲面的网格显示 166
7.1.4 边界曲面
166
7.1.5 偏移曲面 168
7.1.6 曲面的复制 170
7.2 曲面的修剪 172
7.2.1 一般的曲面修剪 172
7.2.2 用面组或曲线修剪面组 173
7.3 曲面的合并与延伸操作
174
7.3.1 曲面的合并 174
7.3.2 曲面的延伸 176
7.4 曲面面组的转化 177
7.4.1 使用“实体化”命令创建实体 177
7.4.2 使用“偏移”命令创建实体 178
7.4.3 使用“加厚”命令创建实体 179
7.5 Creo曲面设计实际应用1——水杯盖
的设计 179
7.6 Creo曲面设计实际应用2——香皂盒盖
的设计 182
7.7 Creo曲面设计实际应用3——面
板
的设计 185
第8章 产品的自顶向下设计 191
8.1 概述 191
8.1.1 概述自顶向下设计 191
8.1.2 自顶向下设计流程 192
8.2 鼠标自顶向下设计 192
8.2.1 概
述 192
8.2.2 鼠标自顶向下设计过程 194
第9章 装配设计 227
9.1 各种装配约束的概念 227
9.2 产品装配的一般过程 231
9.2.1 新建装配文件 231
9.2.2 装配第一个
元件 231
9.2.3 装配第二个元件 233
9.3 元件的复制 234
9.4 元件的阵列 235
9.4.1 参考阵列 235
9.4.2 尺寸阵列 236
9.5 修改装配体中的元件 237
9.6 模型的视图管
理 238
9.6.1 模型的定向视图 238
9.6.2 模型的横截面 240
9.6.3 模型的分解视图（爆炸图） 241
9.7 在装配体中创建零件 245
9.7.1 概述 245
9.7.2 在装配体中
创建零件举例 245
9.8 装配设计实际应用——轴承座装配 246
第10章 模型的测量与分析 250
10.1 模型的测量 250
10.1.1 测量距离 250
10.1.2 测量角度 252
10.1.3 测量曲线
长度 253
10.1.4 测量面积 255
10.2 模型的基本分析 255
10.2.1 模型的质量属性分析 255
10.2.2 横截面质量属性分析 256
10.2.3 配合间隙 256
10.2.4 体积块
257
10.3 曲线与曲面的曲率分析 258
10.3.1 曲线的曲率分析 258
10.3.2 曲面的曲率分析 258
第11章 工程图制作 260
11.1 新建工程图文件 260
11.2 工程图视图
的创建 262
11.2.1 创建主视图 262
11.2.2 创建投影视图 264
11.2.3 创建轴测图 265
11.3 工程图视图基本操作 265
11.3.1 移动视图与锁定视图 265
11.3.2
拭除、恢复和删除视图 267
11.3.3 视图显示模式 268
11.3.4 边显示、相切边显示控制 269
11.4 创建高级工程图视图 271
11.4.1 破断视图 271
11.4.2 全剖视图 274
11.4.3
半视图与半剖视图 275
11.4.4 局部视图与局部剖视图 277
11.4.5 辅助视图 279
11.4.6 放大视图 279
11.4.7 旋转视图和旋转剖视图 281
11.4.8 阶梯剖视图 283
11.4.9 移出剖面 283
11.5 工程图的尺寸标注与编辑 284
11.5.1 概述 284
11.5.2 被驱动尺寸 285
11.5.3 草绘尺寸 286
11.5.4 尺寸的编辑 288
11.5.5
关于尺寸公差的显示设置 290
11.6 工程图中基准的创建 290
11.6.1 创建工程图基准 290
11.6.2 工程图基准的拭除与删除 292
11.7 形位公差 292
11.8 表面粗糙度 293
11.9 工
程图中的注释 294
11.9.1 注释菜单 294
11.9.2 创建无方向指引注释 294
11.9.3 创建有方向指引注释 296
11.9.4 注释的编辑 296
11.10 Creo工程图设计综合实际应用
296

第三篇 Creo 2.0模具设计入门、进阶与精通

第12章 Creo 2.0模具设计导入 309
12.1 注射模具的结构组成 309
12.2 Creo 2.0注射模具设计的解决方案 312
12.3
Creo 2.0模具部分的安装说明 313
12.4 Creo 2.0系统配置 314
12.4.1 设置系统配置文件config.pro 314
12.4.2 设置界面配置文件 314
12.5 Creo 2.0模具设计工作界面 315
第13章 Creo 2.0模具设计快速入门 318
13.1 Creo 2.0模具设计流程 318
13.2 新建一个模具文件 319
13.3 建立模具模型 320
13.4 设置收缩率 324
13.5 创建模具分
型曲面 325
13.6 在模具中创建浇注系统 327
13.7 创建模具元件的体积块 330
13.8 抽取模具元件 331
13.9 生成浇注件 332
13.10 定义模具开启 333
13.11 模
具文件的有效管理 336
13.12 关于模具的精度 337
第14章 模具设计前的分析与检测 339
14.1 模具分析 339
14.1.1 拔模检测 339
14.1.2 水线分析 342
14.2 厚度检测
343
14.3 计算投影面积 345
14.4 检测分型面 346
第15章 各种分型面的设计方法与技巧 348
15.1 一般分型面的设计方法 348
15.1.1 采用拉伸法设计分型面（一）
348
15.1.2 采用拉伸法设计分型面（二） 350
15.1.3 采用填充法设计分型面（一） 353
15.1.4 采用填充法设计分型面（二） 354
15.1.5 采用复制延伸法设计分型面
（一
） 356
15.1.6 采用复制延伸法设计分型面
（二） 359
15.2 采用阴影法设计分型面 361
15.2.1 概述 361
15.2.2 阴影法设计分型面的一般
操作过程 362
15.2.3 阴影法范例（一）——塑料盖
的分模 363
15.2.4 阴影法范例（二）——带孔的
防尘盖分模 365
15.2.5 阴影法范例（三）——塑料扣件
的分模 367
15.3 采用裙边法
设计分型面 370
15.3.1 概述 370
15.3.2 轮廓曲线 370
15.3.3 裙边法设计分型面的一般
操作过程 372
15.3.4 裙边法范例（一）——塑料底座
的分模 373
15.3.5
裙边法范例（二）——面板的
分模 375
15.3.6 裙边法范例（三）——钟表外壳
的分模 377
15.3.7 裙边法范例（四）——鼠标盖的
分模 380
15.3.8 裙边法范例（五）——手电
左盖
的分模 383
15.3.9 裙边法范例（六）——存储罐
前盖的分模 388
第16章 模具设计方法──分型面法 393
16.1 概述 393
16.2 带型芯的模具设计 394
16.3 带滑块的模
具设计（一） 407
16.4 带滑块和镶件的模具设计 416
16.5 带滑块的模具设计（二） 433
16.6 含滑销的模具设计 443
16.7 含有复杂破孔的模具设计（一） 452
16.8 含
有复杂破孔的模具设计（二） 458
16.9 一模多穴的模具设计 466
16.10 内外侧同时抽芯的模具设计 476
第17 模具设计方法——体积块法 490
17.1 概述 490
17.2 叶轮的模具
设计 490
17.3 塑料凳的模具设计 498
17.4 塑料筐的模具设计 508
17.5 带内螺纹的模具设计 516
第18章 模具设计方法——组件法 532
18.1 概述 532
18.2 以配合件方
式进行模具设计 532
18.3 以Top-Down方式进行模具设计 541
第19章 模具的流道与水线设计 549
19.1 流道设计 549
19.1.1 概述 549
19.1.2 创建流道的一般过程 550
19.1.3 流道创建范例 551
19.2 水线设计 555
19.2.1 概述 555
19.2.2 创建水线的一般过程 556
19.2.3 水线创建范例 556
第20章 模具设计的修改 559
20.1 修改名称 559
20.2 修改流道系统与水线 562
20.3 修改原始设计零件及分型面 566
20.3.1 范例1——修改原始设计零件
的尺寸 566
20.3.2 范例2——删除原始设计零件
中的孔 568
20.3.3 范例3——在原始设计零件中
添加孔 568
20.4 修改体积块 571
20.4.1 概述 571
20.4.2 范例 571
20.5 修改模具开启 572
第21章
模具设计的分析工具——塑料
顾问 574
21.1 塑料顾问模块概述 574
21.2 塑料顾问模块范例操作 575
第22章 模架的结构与设计 586
22.1 模架的作用和结构 586
22.2 模
架设计 588
第23章 EMX 7.0模架设计 612
23.1 概述 612
23.2 EMX 7.0 的安装 612
23.3 EMX 7.0 模架设计的一般过程 613
23.3.1 设置工作目录 613
23.3.2 新建项目
613
23.3.3 添加标准模架 614
23.3.4 定义浇注系统 616
23.3.5 添加标准元件 617
23.3.6 添加顶杆 617
23.3.7 添加复位杆 619
23.3.8 添加拉料杆 620
23.3.9 定义模板 622
23.3.10 创建冷却系统 625
23.3.11 模架开模模拟 626
第24章 模具设计实际综合应用 628
24.1 应用1——滑块和侧抽芯机构的模具
设计 628
24.1.1 概述 628
24.1.2 技术要点分析 628
24.1.3 模具设计前分析与检查 629
24.1.4 模具型腔设计 632
24.1.5 塑料顾问分析 640
24.1.6 创建标准模架
642
24.2 应用2——斜导柱侧抽芯机构的
模具设计 654
24.2.1 概述 654
24.2.2 技术要点分析 654
24.2.3 设计过程 655
24.3 应用3——镶件、浇注及冷却系统
的模具设计
677
24.3.1 概述 677
24.3.2 技术要点分析 677
24.3.3 设计过程 677
24.4 应用4——EMX标准模架设计 697
24.4.1 概述 697
24.4.2 技术要点分析 697
24.4.3
设计过程 697

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